對于無錫退火加工的時候，經常的，我們就會看到它出現硬度不均勻或者是軟點等一系列的缺陷。對于無錫退火加工中這類缺陷產生，就其主要的原因，還是由于加熱的時候爐溫分布，以及加熱溫度，或者是加熱時間不當所直接的導致的加熱不均勻所產生的。
再者的話，對于無錫退火加工中的上述的缺陷的話，還有可能是因為在均勻加熱條件下，我們在進行冷卻的時候，對于工件表面附有氣泡，或者是對于淬火介質攪動不充分，所直接的就會造成的冷卻不均。并且，對于工件表面上有氧化皮或者是脫碳層的時候也是會有軟點產生的。
對于無錫退火加工中的硬度不足，其實就是指在淬火之后，對于整個工件的硬度來看的話是偏低的。對于產生硬度不足的原因，基本上是和軟點形成的原因是一致的。并且，對于所用鋼材的淬透性，它相對于工件大小以及其冷卻設備的淬冷烈度是不是足夠的話，也是需要我們進行考慮的。
在無錫退火加工的時候，如果它的淬透性不足的話，就不能充分進行淬火，因此出現硬度不足的情況的話也就是肯定的了。另外的話，我們也是需要注意在進行淬火之前，對于鋼材內部碳化物的微細化以及其球化情況，還有誰就會其晶粒大小等許多的問題。
關于無錫退火加工中所出現的軟點和硬度不足的原因以及解決的方法的話，大概的就是我們以上介紹的這些。但是就其無錫退火加工的相關的步驟以及規(guī)范的話，我們也是需要重點的留意的，因為這個的話，對于加工的工件的質量的話，將會有比較直接的影響。
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