對(duì)于無錫回火加工來講,對(duì)于其有銳角的工件來講,比較的容易產(chǎn)生回火裂紋。再者對(duì)于淬火工件回火來講,如果是不及時(shí)或者是回火不充分的時(shí)候也是會(huì)產(chǎn)生裂紋的。對(duì)于無錫回火加工的時(shí)候,在進(jìn)行淬火之后也是要盡早回火,以此來防止置裂。
對(duì)于無錫回火加工中出現(xiàn)的一系列的缺陷來講的話,就其通常的情況下來講,我們?cè)诖慊痄撨M(jìn)行回火的時(shí)候,就其鋼的沖擊韌度也是會(huì)隨回火溫度的升高直接的進(jìn)行升高,但是就其實(shí)際生產(chǎn)來講,對(duì)于某些鋼種來看,它其實(shí)就是在300℃附近以及500℃左右進(jìn)行回火的時(shí)候,也就是使其沖擊值降低,對(duì)于這種現(xiàn)象來講,其實(shí)也就是被叫做回火脆性。
對(duì)于無錫回火加工來講,它其實(shí)也就是在300℃左右回火的時(shí)候,所引起的脆性來講的話也就是會(huì)稱為低溫回火脆性,并且在500℃左右進(jìn)行回火的時(shí)候引起的脆性也就是會(huì)稱為高溫回火脆性。
對(duì)于無錫回火加工的時(shí)候,如果鋼中含有P、N的時(shí)候,其實(shí)也是會(huì)直接的就促進(jìn)低溫回火脆性進(jìn)行發(fā)生,對(duì)于含有Al、Ti、Ni和B等元素的時(shí)候,也是會(huì)抑制低溫回火脆性;就其高溫回火脆性來看,其實(shí)也就是因?yàn)镻、S等雜質(zhì)元素在我們的原奧氏體晶界上進(jìn)行析出以及偏聚所引起的。
對(duì)于無錫回火加工的鋼的回火脆性來講,我們與其說它是熱處理缺陷,不如把它說成是鋼的一種熱處理特性。這里的話,我們是要進(jìn)行注意的,對(duì)于無錫回火加工的這樣的一種缺陷來看的話,避免它的有效的方式其實(shí)也就是要避開該溫區(qū)進(jìn)行回火。這樣的話,就其缺陷的話也是可以的。
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