對于無錫回火加工的時候所產(chǎn)生的縱向裂紋來說，它其實也就是會直接的就呈現(xiàn)軸向，就它的形狀來講其實也就是會細(xì)而長。也就是說，對于我們的無錫回火加工工藝來講，當(dāng)其模具進行完全淬透，也就是沒有心淬火的時候，就其心部來講，它其實也就可以直接的就轉(zhuǎn)變?yōu)楸热莸囊粋€淬火馬氏體。
這樣的話，我們的無錫回火加工的工件也就會產(chǎn)生切向的一個拉應(yīng)力，就其模具鋼的含碳量來講也就會更高，這樣來講，它所產(chǎn)生的切向拉應(yīng)力也就會大，當(dāng)它的拉應(yīng)力大于其鋼強度極限的時候，也就是我們所說的縱向裂紋的形成以及產(chǎn)生了。
再者，就無錫回火加工的工件來講，其實也就是會有很多的因素加劇它的縱向裂紋。也就是其鋼中含有比較多的一個S、P、Bi、Pb、Sn、As等一系列的低熔點有害雜質(zhì)，再者，就其鋼錠軋制的時候，它其實也就會沿著軋制方向直接的就呈現(xiàn)縱向嚴(yán)重偏析分布，這樣的話，它其實也就比較容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，專業(yè)的話，它也就會形成縱向的一個淬火裂紋。
或者，我們進行無錫回火加工的時候，就其模具尺寸來講，它其實也就是會在鋼的淬裂敏感尺寸的一個范圍內(nèi)，亦或者，我們其實也就可以選擇的一個淬火冷卻介質(zhì)，這樣來講，它也會大大超過我們使用的鋼的一個臨界淬火冷卻速度，以此形成縱向裂紋。
，對于無錫回火加工時產(chǎn)生的縱向裂紋，要想進行預(yù)防的話，首先也就是要嚴(yán)格其原材料的一個入庫檢查，接著也就是要對有害雜質(zhì)含量超標(biāo)的鋼材禁止進行投產(chǎn)；，我們其實也就是要注意，無錫回火加工的時候，要盡量選用真空進行冶煉，或者是在爐外進行精煉保證其質(zhì)量。 | 
