說到鋁合金的無錫熱處理原理，首先來講的話，我們其實也就是要注意一下對于硬化區(qū)的大小與其數(shù)量在很大的程度上也就是會取決于淬火溫度和淬火冷卻速度。當它的淬火溫度越高，空位濃度上也就會越大，對于其硬化區(qū)的數(shù)量上也就是會越多，硬化區(qū)的尺寸會減小。
鋁合金的無錫熱處理的時候，面對淬火冷卻速度越大，對于其固溶體當中所進行固定的空位來講也就是會越多，這樣一來，就其本身也就是會比較有利于增加硬化區(qū)上的數(shù)量，減小硬化區(qū)的尺寸。
鋁合金的無錫熱處理時，對于其沉淀硬化合金系的一個基本特征來看的話，我們其實也就是要注意就其本上也就是會隨著溫度而發(fā)生變化的一個平衡固溶度，其實就這一點來講的話，它其實也就是指會隨隨溫度增加，其固溶度也就是會有所增加，大多數(shù)情況下，能進行無錫熱處理強化的的鋁合金也就是會符合這個條件。
沉淀硬化所要求的溶解度以及其溫度關系，要注意應該是要用鋁銅系的Al－4Cu合金去說明合金時效的組成與結構上的變化。就鋁銅系富鋁部分的二元相圖，在548℃的時候，就其在很大的程度上也就是要注意應該是要進行共晶轉(zhuǎn)變L→α＋θ（Al2Cu）。銅處于α相中的極限溶解度也就是會在5.65％（548℃）。
伴隨著溫度上的下降，無錫熱處理時，對于鋁合金上的固溶度也就是會急劇減小，室溫之下大概也就是會處于0.05％。在進行時效熱處理的時候，對于此合金組織本身也就是會包括有不一樣的變化過程。首先，對于鋁合金進行無錫熱處理水果的個變化么就是會形成溶質(zhì)原子偏聚區(qū)－G·P（Ⅰ）區(qū)。 | 
