工件在進(jìn)行焊后無錫熱處理的重要目的來講的話，其實(shí)也就是會包括有消氫、消除焊接應(yīng)力、改善焊縫組織和綜合性能。焊接之后的消氫無錫熱處理，就其在很大的程度上所指的其實(shí)也就是指在焊接完成之后，焊縫在沒有冷卻到100℃以下的時(shí)候，所要進(jìn)行的低溫?zé)崽幚怼?/span>
一般來講，就這一類的無錫熱處理規(guī)范來講的話，就其在很大的程度上也就是要注意應(yīng)該是要加熱到200~350℃，保溫2-6小時(shí)。焊接之后的消氫處理的主要作用也就是為了加快焊縫以及其熱影響區(qū)中氫的逸出，對于防止低合金鋼焊接的時(shí)候所產(chǎn)生焊接裂紋的效果也就是會非常的顯著。
再者，就工件在進(jìn)行焊接的時(shí)候，就其在很大的程度上加熱與冷卻的不均勻性，接下來講的話，就構(gòu)件本身也就是會產(chǎn)生拘束或者是外加拘束，在焊接工作結(jié)束之后，在構(gòu)件當(dāng)中其實(shí)也就是會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。就焊接應(yīng)力在構(gòu)件當(dāng)中的存在，會直接的就降低焊接接頭區(qū)的實(shí)際承載能力，這樣來講，也就是會產(chǎn)生塑性變形，嚴(yán)重的時(shí)候，也就是會導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。
消應(yīng)力無錫熱處理方式，就其在很大的程度上也就是會使焊好的工件處于高溫狀態(tài)之下，再者，我們其實(shí)也就是要注意就其本身的屈服強(qiáng)度上也就是會有所下降，這樣一來，就其本身也就是能達(dá)到松弛焊接應(yīng)力的目的。
，就消應(yīng)力無錫熱處理常用的方法也就是指整體高溫回火，這時(shí)候，就其在很大的程度上也就是要注意應(yīng)該是要把焊件整體放入加熱爐當(dāng)中，緩慢加熱到一定溫度，緊接著也就是應(yīng)該是要保溫一段時(shí)間，然后，就此類消應(yīng)力無錫熱處理方法也就是會在空氣當(dāng)中或者是爐內(nèi)進(jìn)行冷卻。 | 
