說到鋁合金無錫熱處理技術(shù)中的時(shí)效強(qiáng)化原理，首先來講，我們其實(shí)也就是要注意一下就鋁合金的時(shí)效硬化也就是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，它不僅決定于合金的組成或者是時(shí)效工藝，同時(shí)也就是會(huì)取決于合金在生產(chǎn)過程當(dāng)中縮造成的缺陷，特別是指空位或者是位錯(cuò)的數(shù)量與分布等。目前普遍認(rèn)為時(shí)效硬化也就是指溶質(zhì)原子偏聚所形成的硬化區(qū)的結(jié)果。
鋁合金在進(jìn)行無錫熱處理的時(shí)候，就其在進(jìn)行淬火加熱的時(shí)候，就合金當(dāng)中也就是會(huì)直接的就形成了空位，在淬火的時(shí)候，因?yàn)槠淅鋮s很快，這些空位也就會(huì)來不及移出，也就被“固定”在晶體當(dāng)中。這些在過飽和固溶體當(dāng)中的空位大多會(huì)和溶質(zhì)原子結(jié)合在了一起。
接下來講，就鋁合金在進(jìn)行無錫熱處理的時(shí)候，就其過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，一定的會(huì)向平衡狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變，空位的存在，且就這一點(diǎn)來講，在很大的程度上也就是會(huì)加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度，同時(shí)，也就是會(huì)加速了溶質(zhì)原子的偏聚。
鋁合金在進(jìn)行無錫熱處理時(shí)，對于其硬化區(qū)的大小與數(shù)量在很大的程度上也就是會(huì)取決于淬火溫度和淬火冷卻時(shí)候的速度。淬火溫度上越高，空位濃度也就會(huì)越大，硬化區(qū)的數(shù)量也就會(huì)越多，硬化區(qū)的尺寸也就會(huì)有所減小。淬火冷卻速度越大，固溶體內(nèi)所固定的空位也就會(huì)越多，有利于增加硬化區(qū)上的數(shù)量，減小硬化區(qū)域上的尺寸。
鋁合金在進(jìn)行無錫熱處理時(shí)，我們其實(shí)也就是要注意一下就其沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征也就會(huì)隨著溫度而變化的平衡固溶度，且就這一點(diǎn)來講，在很大的程度上也就是會(huì)隨著溫度增加固溶度增加，大多數(shù)情況下，也就是可無錫熱處理強(qiáng)化的的鋁合金也就必須符合這個(gè)條件才可。 | 
