說到鋁合金無錫熱處理技術(shù)中的時效強(qiáng)化原理，首先來講，我們其實也就是要注意一下就鋁合金的時效硬化也就是一個非常復(fù)雜的過程，它不僅決定于合金的組成或者是時效工藝，同時也就是會取決于合金在生產(chǎn)過程當(dāng)中縮造成的缺陷，特別是指空位或者是位錯的數(shù)量與分布等。目前普遍認(rèn)為時效硬化也就是指溶質(zhì)原子偏聚所形成的硬化區(qū)的結(jié)果。
鋁合金在進(jìn)行無錫熱處理的時候，就其在進(jìn)行淬火加熱的時候，就合金當(dāng)中也就是會直接的就形成了空位，在淬火的時候，因為其冷卻很快，這些空位也就會來不及移出，也就被“固定”在晶體當(dāng)中。這些在過飽和固溶體當(dāng)中的空位大多會和溶質(zhì)原子結(jié)合在了一起。
接下來講，就鋁合金在進(jìn)行無錫熱處理的時候，就其過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，一定的會向平衡狀態(tài)發(fā)生轉(zhuǎn)變，空位的存在，且就這一點(diǎn)來講，在很大的程度上也就是會加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度，同時，也就是會加速了溶質(zhì)原子的偏聚。
鋁合金在進(jìn)行無錫熱處理時，對于其硬化區(qū)的大小與數(shù)量在很大的程度上也就是會取決于淬火溫度和淬火冷卻時候的速度。淬火溫度上越高，空位濃度也就會越大，硬化區(qū)的數(shù)量也就會越多，硬化區(qū)的尺寸也就會有所減小。淬火冷卻速度越大，固溶體內(nèi)所固定的空位也就會越多，有利于增加硬化區(qū)上的數(shù)量，減小硬化區(qū)域上的尺寸。
鋁合金在進(jìn)行無錫熱處理時，我們其實也就是要注意一下就其沉淀硬化合金系的一個基本特征也就會隨著溫度而變化的平衡固溶度，且就這一點(diǎn)來講，在很大的程度上也就是會隨著溫度增加固溶度增加，大多數(shù)情況下，也就是可無錫熱處理強(qiáng)化的的鋁合金也就必須符合這個條件才可。 | 
