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無錫熱處理時候的麻點處理
發(fā)布者:新來元無錫熱處理  點擊:2054

    麻點是無錫熱處理在進行鑄造的時候經(jīng)常會出現(xiàn)的一個表面缺陷,一般來講,麻點缺陷不能修復只可以報廢。不僅提高了生產(chǎn)成本,同時也就是會影響了正常的生產(chǎn)進度與交貨。鑒于如此,無錫熱處理時候,如何減少或者是消除鑄件麻點缺陷,也就是熔模鑄造工作者的一個主要任務。

    接下來,對于無錫熱處理的麻點處理,之后也就是會采取完全脫氧,先加錳鐵之后,加入硅鐵進行脫氧,之后也應該再加硅鈣脫氧,然后進行停電靜置2分鐘之后,再加入鋁終脫氧,進行出爐與澆注。或者是只選用鋁終脫氧,再補充脫氧。

    具體來講的話,也就是要注意必須是要在生產(chǎn)當中終脫氧采用二次加入法,次爐內(nèi)終脫氧,鋁的加入量和爐料的銹蝕有很大的關系,爐料銹蝕嚴重的時候,加入量取上限。反之取下限。第二次在澆包當中也應該是要注意必須是要加入補充脫氧,用鋁量也必是在0.02%~0.05%為。

    無錫熱處理的麻點處理,之后也應該要注意必須要制訂合理的熔煉工藝與澆注工藝,之后也應該要嚴格執(zhí)行,若是出鋼之前的鎮(zhèn)靜時間也必須是可以使得氧化物充分上浮,扒渣要凈,及時進行清除已經(jīng)產(chǎn)生的氧化物。在進行澆包的時候,也必是要注意加入草木灰,必要的時候,也要注意采用真空澆注,防止金屬液的二次氧化等。

    就算麻點是無錫熱處理時候的常見表面缺陷。若是想要減少或者是預防麻點缺陷的話,我們其實也就是要注意首先應該提高金屬液質(zhì)量,且就這一點來講,在很大的程度上也就是能保證型殼面層耐火材料的質(zhì)量入手。之后,也就能保證型殼的焙燒質(zhì)量。

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