在進(jìn)行無(wú)錫退火加工的時(shí)候，說(shuō)到中間退火，也就是指在進(jìn)行這樣的處理之后，就此冷軋態(tài)鋁箔坯料會(huì)進(jìn)行析出。這樣的無(wú)錫退火加工所帶來(lái)的目的，也就是能使坯料當(dāng)中的Fe、Si化合物進(jìn)一步的析出，關(guān)于其固溶度也就會(huì)進(jìn)一步下降。
無(wú)錫退火加工時(shí)所析出的化合物主要的也就是會(huì)包括有βp（AlFeSi）相，之后也就是會(huì)包括有βp（AlFeSi）相析出，此類(lèi)的析出物質(zhì)在分布上比較均勻、尺寸也比較小。關(guān)于βp（AIFeSi）相的析出溫度是會(huì)保持在2100C，且關(guān)于βp（AlFesi）相的析出量也必然是會(huì)伴隨著析出退火溫度的升高而增多。
無(wú)錫退火加工的目的，是為了使工件呈現(xiàn)的質(zhì)量更好。根據(jù)這個(gè)目的，我們其實(shí)也就是要注意，在增加析出退火之前的冷軋變形量必然的是會(huì)直接提供更多的形核點(diǎn)，這時(shí)候也就會(huì)加速第二相的析出。
因?yàn)樵谖龀鐾嘶饻囟确秶?dāng)中，這時(shí)候也就是要注意一下關(guān)于βp（A1FeSi）相的析出速度大于βp（A1FeSi）相的析出速度，這時(shí)候，關(guān)于析出退火前增加冷軋變形量的作用，相對(duì)比較主要的也就是會(huì)體現(xiàn)在對(duì)于βp（A1FeSi）相析出的促進(jìn)方面。處于210℃下相同的保溫時(shí)間當(dāng)中（9h），析出退火之前必須要經(jīng)歷70%冷軋變形量的樣品中βp（AIFeSi）相的析出物多于42%冷軋變形量的樣品，鑒于如此在基體當(dāng)中的Fe、Si元素固溶度也必然是會(huì)進(jìn)一步降低。
，就無(wú)錫退火加工時(shí)候的中間退火過(guò)程，我們其實(shí)也就是要注意，就其保溫時(shí)間在經(jīng)過(guò)延長(zhǎng)的時(shí)候（也就是指超過(guò)20h的時(shí)候），基體當(dāng)中會(huì)有pb（AlFeSi）相析出，關(guān)于此類(lèi)的無(wú)錫退火加工，必然是會(huì)有利于鋁基體當(dāng)中Fe、Si元素固溶度盡可能降低，有利于保證工件的特性。 | 
