說(shuō)到無(wú)錫熱處理中的鋼的碳氮共滲，實(shí)際上也就是會(huì)向鋼的表層同時(shí)滲入碳與氮的過(guò)程。習(xí)慣上，我們會(huì)把碳氮共滲這種無(wú)錫熱處理方式稱之為氰化，且就這一點(diǎn)來(lái)講也就會(huì)以中溫氣體碳氮共滲與低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用顯得更加廣泛。
無(wú)錫熱處理中的中溫氣體碳氮共滲的主要目的其實(shí)和熱處理的目的大體上也就是一致的，為了提高鋼的硬度，耐磨性與疲勞強(qiáng)度。緊接著，就其低溫氣體碳氮共滲來(lái)講的話，是以滲氮為主，這類(lèi)的熱處理方式的主要目的是為了提高鋼的耐磨性與抗咬合性能。
無(wú)錫熱處理中的調(diào)質(zhì)處理（quenching and tempering），其實(shí)實(shí)際進(jìn)行使用和進(jìn)行研究的時(shí)候，我們是習(xí)慣去把淬火加高溫回火進(jìn)行結(jié)合的熱處理方式稱之為調(diào)質(zhì)處理。
此類(lèi)的無(wú)錫熱處理，就其比較廣泛的也就是會(huì)應(yīng)用在不同種類(lèi)的重要的結(jié)構(gòu)零件，尤其是那些在交變負(fù)荷之下進(jìn)行工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。且在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理之后也就會(huì)得到回火索氏體組織，此類(lèi)處理的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織顯得更加。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有很大的關(guān)系，一般是在HB200—350之間。
淬火也是無(wú)錫熱處理方式的一種，這其實(shí)也就是會(huì)把鋼奧氏體化之后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度進(jìn)行冷卻，這時(shí)候的處理，會(huì)使得其工件處于橫截面內(nèi)全部或者是一定的范圍當(dāng)中發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝；之后就無(wú)錫熱處理當(dāng)中的釬焊是用釬料去把兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。 | 
