說到生產(chǎn)當(dāng)中常見的無(wú)錫回火加工缺陷，主要的也就是會(huì)包括有硬度過高或者是過低，再者也就是因?yàn)槠溆捕壬系牟痪鶆?，還有就是因?yàn)闊o(wú)錫回火加工時(shí)候產(chǎn)生變形及脆性等。
對(duì)于無(wú)錫回火加工時(shí)候硬度過高、過低或者是出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，這其實(shí)也就是因?yàn)槠浔旧淼幕鼗饻囟壬媳容^低，過髙或者是爐溫不均勻所導(dǎo)致的?；鼗鹬笥捕冗^高的話，之后也就是因?yàn)榛鼗饡r(shí)間過短。就此類的問題本身也就是能通過調(diào)整回火溫度去進(jìn)行控制。且就硬度不均勻的原因，也就是因?yàn)橐淮窝b爐量過多，或者是因?yàn)檫x用加熱爐不當(dāng)所導(dǎo)致的。
如果無(wú)錫回火加工的時(shí)候，是在氣體介質(zhì)爐當(dāng)中進(jìn)行的話，就爐內(nèi)也就是要注意應(yīng)該是要有氣流循環(huán)風(fēng)扇，否則爐內(nèi)溫度不可能均勻。無(wú)錫回火加工之后的工件若發(fā)生變形，其實(shí)也就是因?yàn)榛鼗鹬肮ぜ?dāng)中的應(yīng)力不平衡，回火的時(shí)候應(yīng)力松弛或產(chǎn)生應(yīng)力重新分布所致。要想避免回火之后的變形，這時(shí)候也就是要注意采用多次校直多次加熱，或采用壓具回火等措施。
就髙速鋼表面脫碳之后，在回火過程當(dāng)中可能形成網(wǎng)狀裂紋。由于表面脫碳之后，馬氏體的比體積減少，這時(shí)候也就會(huì)產(chǎn)生多向拉應(yīng)力而形成網(wǎng)狀裂紋。
防止脆性的出現(xiàn)，應(yīng)該要注意選擇無(wú)錫回火加工時(shí)候的回火溫度與冷卻方式。一旦出現(xiàn)回火脆性的現(xiàn)象，對(duì)類回火脆性，只有通過重新進(jìn)行加熱淬火，應(yīng)該另選溫度進(jìn)行無(wú)錫回火加工，且對(duì)于第二類回火脆性，也就是要注意去采取重新進(jìn)行加熱回火，且就其加速回火之后的冷卻速度方法進(jìn)行消除。 | 
