熱壓彎管的無錫回火加工工藝，這時候也就會把已經(jīng)淬火的熱壓彎頭重新的就加熱到一定溫度，之后也就是會用一定方法冷卻的工藝。就就無錫回火加工的目的是消除淬火的時候所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度與脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。對于無錫回火加工方式，這時候也就會被分為是高溫回火、中溫回火與低溫回火三類?；鼗鸲嗪痛慊?、正火配合使用。
無錫回火加工中的調(diào)質(zhì)處理工藝，就此類的工藝其實也就是指高溫回火的熱處理方式。對于高溫回火的溫度的話，也應(yīng)該要注意在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)也就會使得鋼的性能，材質(zhì)上得到很大程度的調(diào)整，并且就它的強度、塑性與韌性上也就會顯得比較好，這時候也就會具備比較好的綜合機械性能。
熱壓彎管在進行無錫回火加工時候的時效處理：為了消除精密量具或者是模具、零件等在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火加工之后（低溫回火溫度150-250℃）精加工之前，把工件重新加熱到了100-150℃，之后保持5-20小時，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱之為時效。
對于在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進行時效處理，其實也就是指無錫回火加工的目的是一樣的，這時候也就會以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定了熱壓彎頭組織與尺寸，這時候很重要。
熱壓彎管中的無錫回火加工與退火結(jié)合在一起進行使用，這時候也就要注意把熱壓彎頭加熱到一定溫度之后也應(yīng)該保溫一段時間，之后使它慢慢冷卻。無錫回火加工與退火加工一樣，是為了直接消除組上所存在的缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，之后也就能提高熱壓彎頭的力學(xué)性能，減少了殘余應(yīng)力。 | 
