無(wú)錫退火加工處理會(huì)使得鋼材變軟，淬火處理也就會(huì)使得鋼材變硬，相比較之下，如施以『正?；惶幚?，這時(shí)候也就可以獲得層狀波來(lái)鐵組織，可有效改善鋼材的切削性及耐磨性，同時(shí)無(wú)錫退火加工的時(shí)候，也就會(huì)兼具不會(huì)產(chǎn)生裂痕、變形量少與操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
然而，就無(wú)錫退火加工的時(shí)候，要注意對(duì)于正?；幚硎潜容^難的一種熱處理技術(shù)，因?yàn)樗鼟?cǎi)用空冷的方式冷卻，會(huì)受到許多因素而影響空冷效果，例如夏天和冬天之冷卻效果不同、工件大小對(duì)空冷速率有別、甚至風(fēng)吹也就會(huì)出現(xiàn)影響冷卻速率。因此正?；幚硪褂酶鞣N方法來(lái)維持均一性，可利用遮陽(yáng)、圍幕、坑洞、風(fēng)扇等。
之后，就無(wú)錫退火加工處理與正?；幚碇g的差異。說(shuō)到正常化處理維加熱道A3點(diǎn)或者是Acm點(diǎn)以上40～60℃保持一段時(shí)間，使鋼材組織變成均勻的沃斯田體結(jié)構(gòu)后，在靜止的空氣中冷卻至室溫的熱處理程序。對(duì)亞共析鋼而言，可獲得晶粒細(xì)化的目的而擁有好的強(qiáng)度與韌性；對(duì)過共析鋼而言，則可防止雪明碳鐵在沃斯田鐵晶粒邊界上形成網(wǎng)狀析出，以降低材料的韌性。
無(wú)錫退火加工處理時(shí)候的完全退火處理主要目的是要軟化鋼材、改善鋼材之切削性，且說(shuō)到它的熱處理程序?yàn)榧訜岬?/span>A3點(diǎn)以上20～30℃（亞共析鋼）或者是A1點(diǎn)以上30～50℃持溫一段時(shí)間，使形成完全沃斯田體組織后（或沃斯田體加雪明碳體組織），在A1點(diǎn)下方50℃使充分發(fā)生波來(lái)體變態(tài)，獲至軟化的鋼材。
另外，無(wú)錫退火加工處理的時(shí)候，關(guān)于此應(yīng)力消除退火則是在變態(tài)點(diǎn)以下450～650℃加熱一段時(shí)間后徐徐冷卻至室溫，可消除鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過程所產(chǎn)生的殘留應(yīng)力。 | 
