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淺析無錫回火加工時(shí)候的淬火狀態(tài)特征
發(fā)布者:新來元熱能無錫回火加工  點(diǎn)擊:2435

   無錫回火加工時(shí)候的淬火狀態(tài)上的組織特征:

    在進(jìn)行無錫回火加工時(shí),要注意依據(jù)鋼件尺寸、加熱溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)變特征以及利用的冷卻方式,鋼件淬火之后的組織主要會(huì)由馬氏體或馬氏體+殘余奧氏體組成,此外,還可能存在一些未溶碳化物。馬氏體和殘余奧氏體在室溫下都處于亞穩(wěn)定狀態(tài),它們都有向鐵衆(zhòng)體加滲碳體的穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢。

   無錫回火加工時(shí)候的淬火狀態(tài)上的應(yīng)力特征:

   就這時(shí)候的無錫回火加工,包括微觀應(yīng)力與宏現(xiàn)應(yīng)力,前者是和碳原子引起的點(diǎn)陣畸變有關(guān),尤其是與髙碳馬氏體達(dá)到值有關(guān),說明淬火時(shí)馬氏體處于緊張受力狀態(tài)之中;后者是因?yàn)榇慊饡r(shí)橫截面上形成的溫差而產(chǎn)生的,工件表面或心部所處的應(yīng)力狀態(tài)是不同的,有拉應(yīng)力或壓應(yīng)力,在工件內(nèi)部保持平衡。如不及時(shí)消除淬火鋼件的內(nèi)應(yīng)力,會(huì)引起零件的進(jìn)一步變形乃至開裂。

   綜上所述,無錫回火加工時(shí)的淬火工件雖然有髙硬度與髙強(qiáng)度,不過就其跪性上很大,組織也不穩(wěn)定,且存在較大的淬火內(nèi)應(yīng)力,這時(shí)候必須經(jīng)過無錫回火加工處理才能使用。

   一般來說,無錫回火加工工藝是鋼件淬火之后必不可少的后續(xù)工藝,它也是熱處理過程的一道工序,它賦予工件所需要的性能。

   說到無錫回火加工工藝,其實(shí)也就會(huì)把淬火鋼加熱到Ac1以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。主要來講,進(jìn)行無錫回火加工工藝,能合理地調(diào)整鋼的硬度與強(qiáng)度,提高鋼的韌性,使工件滿足使用要求;之后也就能降低或者是消除工件的淬火內(nèi)應(yīng)力,以減少工件的變形,并防止開裂。

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