無錫熱處理加工一般包含加熱、保溫、冷卻三個進程，有時只要加熱和冷卻兩個進程。這些進程相互聯(lián)接，不行連續(xù)。加熱是熱處理的重要工序之一。無錫熱處理加工的加熱辦法許多，之前選用木炭和煤作為熱源，近而使用液體和氣體燃料。電的使用使加熱易于操控，且無環(huán)境污染。使用這些熱源能夠直接加熱，也能夠經(jīng)過熔融的鹽或金屬，以致起浮粒子進行直接加熱。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常產(chǎn)生氧化、脫碳，這關(guān)于熱處理后零件的外表性能有很晦氣的影響。因而金屬一般應(yīng)在可控氣氛或維護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝辦法進行維護加熱。
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，挑選和操控加熱溫度，是確保熱處理質(zhì)量的首要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的意圖不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以取得高溫安排。
別的改變需求必定的時刻，因而當金屬工件外表到達要求的加熱溫度時，還須在此溫度堅持必定時刻，使表里溫度共同，使顯微安排改變徹底，這段時刻稱為保溫時刻。選用高能密度加熱和外表熱處理時，加熱速度快，一般沒有保溫時刻，而化學(xué)熱處理的保溫時刻往往較長。
冷卻也是熱處理工藝進程中不行短少的過程，冷卻辦法因工藝不同而不同，首要是操控冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼能夠用正火相同的冷卻速度進行淬硬。
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