就鋁合金無錫熱處理時的時效硬化來講的話，我們其實也就是會注意到，就它本身來看的話，其實也就是一個特別復(fù)雜的過程，這個時候，無錫熱處理不僅決定于合金本身的組成以及其時效工藝，再者，它其實也就是會取決于合金在生產(chǎn)過程當(dāng)中縮造成的一個缺陷，尤其是空位或者是位錯的數(shù)量與分布等。
就目前來講的話，對于鋁合金無錫熱處理來講的話，我們普遍也就是會認(rèn)為時效硬化其實也就是溶質(zhì)原子偏聚形成一個硬化區(qū)的結(jié)果。就鋁合金在進行淬火加熱的時候，在合金當(dāng)中，其實也就是形成了空位，在進行淬火的時候，其實也就是因為其冷卻比較快，就空位來不及進行移出，就會被“固定”在晶體當(dāng)中。
就這些在過飽與固溶體內(nèi)的空位來講的話，它其實也就是會和溶質(zhì)原子直接的就結(jié)合在一起。因為其過飽與固溶體來講的話，它其實也就是會處于不穩(wěn)定的一個狀態(tài)，這個時候，它其實也就是會直接的就向平衡狀態(tài)進行轉(zhuǎn)變，對于空位的存在，其實也就是加速了溶質(zhì)原子上的擴散速度，也正是因為如此，它其實也就是加速了溶質(zhì)原子上的偏聚。
就硬化區(qū)的大小與數(shù)量其實也就是取決于無錫熱處理的溫度和淬火冷卻上的速度。當(dāng)淬火溫度越高的時候，對于其空位濃度上其實也就是會越大，就其硬化區(qū)的數(shù)量上其實也就是會越多，就其硬化區(qū)的尺寸上也就是會減小。
無錫熱處理的時候，就淬火冷卻速度上其實也就是會越大，接下來，對于其固溶體內(nèi)來講的話，我們其實也就是會注意到它所進行固定的空位上也就是會越多，就這個方面來講的話，對于無錫熱處理本身來講的話，它其實也就是會有利于增加硬化區(qū)本身的一個數(shù)量，接下來，其實也就是能減小硬化區(qū)本身的一個尺寸。
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