首先來講，我們其實也就是要注意一下，就無錫退火加工的時候出現(xiàn)粗晶粒斷口現(xiàn)象。點來講的話，也就是因為無錫退火加工時或者是正火上的加熱溫度上比較高，加熱時刻上也就是會顯得比較長；或者是在經(jīng)過5%～15%的變形冷加工之后再結(jié)晶時刻過長。
鑒于如此，就無錫退火加工的時候，也就是會形成晶粒上的反常比較粗大，呈現(xiàn)出了粗晶粒斷口，直接形成的力學(xué)功能與沖擊韌性上有所下降。鑒于如此，我們其實也就是要注意一下，對于亞共析鋼的話，也就是要注意必須是要選用正火或者是徹底退火的方式。
緊接著，關(guān)于無錫退火加工時候的所選擇的過共析鋼選用正火加上球化退火，或者是正火加上高溫回火，關(guān)于其晶粒度1～2號的資料來講的話，就其在很大的程度上也就是要注意必須是要選用兩次正火處理才可以，來講的話，應(yīng)該是要注意高出正常溫度50～150℃，不過，就其升溫速度要快，時刻應(yīng)該盡可能的縮短，第二次也就是要注意必須是要選用正常的正火溫度。
無錫退火加工的時候，要注意無錫退火加工時候出現(xiàn)的相關(guān)缺陷，在很大的程度上也就是因為其燃氣與氧氣上的噴火嘴噴出的速度上小于燃氣燃燒時候的速度所導(dǎo)致的。
來講的話，就無錫退火加工時候產(chǎn)生的缺陷，就其在很大的程度上也就是會給企業(yè)的用氣安全上帶來了很大的威脅。就這一點來講的話，也就是需要有無錫退火加工時候的專用設(shè)備去避免無錫退火加工時候問題上所造成的實質(zhì)性危害，且要注意其去退火設(shè)備的使用壽命。 | 
