說到無錫回火加工時候的要求，對于用途不一樣的工件應(yīng)該是要注意在不一樣的溫度之下進(jìn)行回火，就這一點來講，也就是能滿足使用當(dāng)中的要求。無錫回火加工時，就其刀具、軸承、滲碳淬火零件或者是表面淬火零件一般也就是會在250℃以下進(jìn)行低溫回火。
低溫?zé)o錫回火加工之后的硬度變化不大，內(nèi)應(yīng)力也就會減小，韌性會稍有提高，彈簧處于350～500℃下進(jìn)行中溫回火的時候，也就是會獲得比較高的彈性與必要的韌性；中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件一般來講也就是會在500～600℃進(jìn)行高溫回火工作，這時候也就是能獲得適宜的強度和韌性方面的良好配合。
無錫回火加工時候的作用，提高了組織穩(wěn)定性能，使工件在使用過程當(dāng)中不會再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，這時候也就是會使得工件幾何尺寸與性能保持穩(wěn)定；對于此回火時候的作用，也就是為了消除其內(nèi)應(yīng)力，以方便進(jìn)行改善工件的使用性能且穩(wěn)定工件幾何尺寸；之后，也就是要注意去調(diào)整一下鋼鐵的力學(xué)性能以滿足我們的使用要求。
無錫回火加工之所以會具有這些作用，也就是因為其溫度升高的時候，原子活動能力有所增強，鋼鐵當(dāng)中的鐵、碳與其他合金元素的原子也就是能比較快地進(jìn)行了擴散，同時也就是能實現(xiàn)原子的重新排列組合，這時候也就是會使得不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變成為了穩(wěn)定的平衡組織。
內(nèi)應(yīng)力的消除也就是會和溫度升高時候金屬強度降低有很大的關(guān)系。一般鋼鐵在進(jìn)行無錫回火加工的時候，硬度與強度上有所下降，塑性也會提高。無錫回火加工時候的溫度越高，這些力學(xué)性能的變化也就會越大。有些合金元素含量上比較高的合金鋼，在某一溫度范圍進(jìn)行回火的時候，防止出現(xiàn)二次硬化。 | 
