低溫?zé)o錫回火加工時候的要求，就此刀具、軸承，還有就是其滲碳淬火零件、表面淬火零件一般來講也就會處于250℃以下進(jìn)行相關(guān)的低溫回火。且就低溫回火之后的硬度變化不大，內(nèi)應(yīng)力方面會有所減小，韌性上也會稍微的去進(jìn)行提高；就彈簧處于350～500℃之下的時候進(jìn)行中溫回火，這時候也就能獲得比較高的彈性與必要的韌性。
低溫?zé)o錫回火加工時候的中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件一般也就會在500～600℃進(jìn)行高溫回火，這是也就能獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。之后，說到低溫?zé)o錫回火加工的作用，能減少其內(nèi)應(yīng)力并能降低脆性，且就淬火件來講的話，也就會存在著比較大的應(yīng)力與脆性，如沒有及時進(jìn)行回火往往會產(chǎn)生變形甚至開裂。
低溫?zé)o錫回火加工時，這時候也就能起到調(diào)整工件的機(jī)械性能，就工件在進(jìn)行淬火之后，硬度上比較高，脆性也比較大，為了滿足各種工件上不一樣的性能要求，這時候也就能通過回火來進(jìn)行調(diào)整其工件的硬度，強(qiáng)度，塑性與韌性。
低溫?zé)o錫回火加工能穩(wěn)定工件的尺寸。通過回火會使得金相組織趨于穩(wěn)定，就這個方面來講的話，也就能保證在之后進(jìn)行使用的過程當(dāng)中不再發(fā)生變形現(xiàn)象；且就此低溫?zé)o錫回火加工的使用，還可以改善某些合金鋼的切削性能。
來講，就低溫?zé)o錫回火加工也就會被稱為是“消除應(yīng)力回火”。實際上，就其回火溫度范圍也就是在150-250攝氏度，對于回火之后的組織也就是指回火馬氏體。低溫?zé)o錫回火加工一般不單獨進(jìn)行使用，在零件淬火處理之后進(jìn)行回火，主要的目的也就是為了消除淬火應(yīng)力，得到要求的組織。 | 
