說(shuō)到模具真空無(wú)錫熱處理技術(shù)，就其主要進(jìn)行應(yīng)用的也就是指真空油冷淬火、真空氣冷淬火與真空回火方式。為了保持工件(如模具)真空無(wú)錫熱處理時(shí)候的優(yōu)良特性,冷卻劑和冷卻工藝的選擇以及制定非常重要,模具淬火過(guò)程主要的也就是會(huì)采用油冷與氣冷。
對(duì)于在進(jìn)行無(wú)錫熱處理之后不再進(jìn)行機(jī)械加工的模具工作面,在進(jìn)行淬火之后應(yīng)該要注意去盡可能的采用真空回火,尤其是真空淬火的工件(模具),就其在很大的程度上也就能提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能,比較常見(jiàn)是會(huì)包括有疲勞性能、表面光亮度與耐腐蝕性等。
說(shuō)到模具真空無(wú)錫熱處理技術(shù)，實(shí)際上也就是近些年發(fā)展起來(lái)的一種相對(duì)比較新型的熱處理技術(shù),就此類(lèi)的技術(shù)所具備的特點(diǎn),也就是指模具制造當(dāng)中所迫切需要的,比較常見(jiàn)的也就是有防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或者是除氣,消除氫脆,從而提高材料(零件)的塑性、韌性與疲勞強(qiáng)度。
模具真空無(wú)錫熱處理時(shí)，就此真空加熱起來(lái)比較緩慢、零件當(dāng)中的外溫差較小等因素,決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等缺陷；且在進(jìn)行熱處理過(guò)程時(shí)候的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,使得模具的智能化熱處理成為了很大的可能。
因?yàn)樯a(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,以及對(duì)于模具真空無(wú)錫熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn),又使得模具的智能化無(wú)錫熱處理成為必須。對(duì)于國(guó)外的發(fā)達(dá),如美國(guó)、日本等,在真空高壓氣淬方面,發(fā)展的也就會(huì)顯得比較快,主要進(jìn)行針對(duì)的目標(biāo)也就是模具。 |
