鋼的無(wú)錫回火加工時(shí)與其在淬火狀態(tài)之下的特征，首先也就是指組織特征，根據(jù)鋼件尺寸、加熱溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)變特征并利用的冷卻方式，鋼件淬火之后的組織主要由馬氏體或馬氏體＋殘余奧氏體組成，此外，還可能存在一些未溶碳化物。馬氏體和殘余奧氏體在室溫下都處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，它們都有向鐵衆(zhòng)體加滲碳體的穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)。
之后，因?yàn)樘荚右鸬狞c(diǎn)陣畸變通過(guò)硬度表示出來(lái)，它隨過(guò)飽和度（即含碳量)的增加而增加。淬火組織硬度、強(qiáng)度高，塑性、韌性低。且就這一方面來(lái)講，淬火工件雖有髙硬度和髙強(qiáng)度，但跪性大，組織不穩(wěn)定，且存在較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，這時(shí)候必須經(jīng)過(guò)無(wú)錫回火加工處理才能使用。
一般來(lái)說(shuō)，無(wú)錫回火加工工藝的使用，也就是在鋼件淬火之后必不可少的后續(xù)工藝，它其實(shí)也就是熱處理過(guò)程的一道工序，它賦予工件所需要的性能。回火能把淬火鋼加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。
無(wú)錫回火加工工藝的主要目的，首先來(lái)講，此回火是可以合理地調(diào)整鋼的硬度與強(qiáng)度，提高了鋼的韌性，使工件滿足使用要求；之后，若是進(jìn)行回火，也就能穩(wěn)定組織，使工件在長(zhǎng)期進(jìn)行使用的時(shí)候不會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而穩(wěn)定工件的形狀與尺寸。
無(wú)錫回火加工工藝在進(jìn)行使用的時(shí)候，也就能降低或者是消除工件的淬火內(nèi)應(yīng)力，以減少工件的變形，并防止開裂。且就此微觀應(yīng)力與宏現(xiàn)應(yīng)力，前者和碳原子引起的點(diǎn)陣畸變有關(guān)，尤其是與髙碳馬氏體達(dá)到值有關(guān)，說(shuō)明淬火時(shí)馬氏體處于緊張受力狀態(tài)之中，無(wú)錫回火加工工藝能有效的解決上述缺陷。 | 
