無錫回火加工時候的高溫回火，實際上是指此加熱溫度是500～650℃，獲得回火索氏體組織（S回）。之后，我們也就要注意，關(guān)于無錫回火加工時候的調(diào)質(zhì)，也就應(yīng)該把淬火+高溫回火得到回火索氏體組織的熱處理工藝稱之為調(diào)質(zhì)處理。
無錫回火加工時候關(guān)于調(diào)質(zhì)的目的也就是得到強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性都較好匹配的綜合力學(xué)性能；之后，關(guān)于此調(diào)質(zhì)處理會廣泛用在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、飛機(jī)、火車等重要的結(jié)構(gòu)件，如連桿、螺栓、齒輪、軸、銷等。鋼經(jīng)過調(diào)質(zhì)后硬度一般為200～350HB。
此類的無錫回火加工時候的調(diào)質(zhì)處理和正火進(jìn)行比較，處于相同的硬度之下，強(qiáng)度、塑性、韌性均顯著高于正火狀態(tài)。因此，重要結(jié)構(gòu)件一般均進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)還常作為表面硬化件的預(yù)備熱處理。關(guān)于此調(diào)質(zhì)處理之所以能獲得較為滿意的綜合力學(xué)性能，這本身是和調(diào)質(zhì)處理之后的內(nèi)部組織有很大的關(guān)系。
無錫回火加工時候的調(diào)質(zhì)處理，要注意就此回火索氏體當(dāng)中的滲碳體呈現(xiàn)顆粒狀，之后也就會從奧氏體當(dāng)中直接分解得到的索氏體（正火后組織），其中的滲碳體呈片狀。正因為如此，在相同硬度前提下，回火索氏體具有較高的綜合力學(xué)性能。
無錫回火加工時候的調(diào)質(zhì)處理，對后半軸的性能要求除了具有足夠的強(qiáng)度之外，還需要有高的疲勞極限與高的韌性。無錫回火加工時候的調(diào)質(zhì)處理，在技術(shù)上要注意就此材料為40Cr鋼；之后，關(guān)于此盤部外圓硬度為24～34HRC；桿部與花鍵硬度為37～44HRC (341～415HB)；關(guān)于此金相組織也就是回火索氏體和回火托氏體。 | 
