無錫退火加工能消除工件的殘留應力：
關于無錫退火加工當中的應力消除退火，其實也就是要注意在變態(tài)點以下450～650℃加熱一段時間之后會徐徐冷卻到室溫，就這一點來講，也必然是可以消除鋼材內(nèi)部在切削、沖壓、鑄造、熔接過程所產(chǎn)生的殘留應力現(xiàn)象。
對于碳鋼的應力消除時候的無錫退火加工，要注意就此參考的加熱溫度應該要處于625±25℃；對于合金鋼來講，我們也就是要注意就此參考的加熱溫度也就應該是要在700±25℃。持溫時間上也必然是會有很大的差異，對于碳鋼而言，保持時間為每25mm厚度持溫1小時；對合金鋼而言，保持時間為每25mm厚度持溫2小時，冷卻速率為每后25mm以275℃/小時以下的冷卻速率冷卻之。
無錫退火加工還可以預防加熱變形：
在說到此類無錫退火加工方式的時候，先要注意，關于預防加熱變形的發(fā)生，是緩慢進行加熱，并實施預熱處理。一般鋼材在選擇預熱溫度時，可依下列準則來選定預熱溫度：
以變點以下作為預熱溫度，例如普通鋼約在650～700℃，關于此高速鋼也就要注意必須是要在800～850℃左右；之后也就要注意去直接去以500℃左右作為預熱溫度；關于二段式預熱，先在500℃左右作段預熱，保持一段時間充分預熱后，在將預熱溫度調(diào)高至A1變態(tài)點以下。
，關于無錫退火加工去預防加熱變形，具體的操作溫度上，是要注意采取三段式預熱，針對含有高含量合金之大型鋼材，例如高速鋼，有時需要在1000～1050℃作第三段預熱。這樣一來，工件的加熱變形在一定程度上能避免。 | 
