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無(wú)錫熱處理工藝對(duì)模具變形的影響
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1、加溫速率的危害

一般來(lái)說(shuō),淬火加溫時(shí),加溫速率越快,則模貝中造成的熱應(yīng)力越大,便于導(dǎo)致模貝的變形裂開(kāi)。特別是在針對(duì)碳素鋼及鐵素體不銹鋼,因其傳熱性差,尤特別注意開(kāi)展加熱,針對(duì)一些樣子繁雜的高合金模具,還需采用數(shù)次等級(jí)分類加熱。

但在個(gè)別情況下,選用迅速加溫有時(shí)候反倒能夠降低變形,這時(shí)候僅加溫模貝的表層,而管理中心還維持“熱態(tài)”,因此相對(duì)地降低了機(jī)構(gòu)地應(yīng)力和熱應(yīng)力,且管理中心部變形抵抗力很大,進(jìn)而降低了淬火變形,依據(jù)一些加工廠工作經(jīng)驗(yàn),針對(duì)處理孔位變形層面有一定實(shí)際效果。

2、加溫溫度的危害

淬火加溫溫度的高矮危害原材料的切削性能,另外對(duì)馬氏體的成份與晶粒大小起功效。

(1)從切削性能層面看,加溫溫度高,將使熱應(yīng)力擴(kuò)大,但另外使切削性能提高,因而機(jī)構(gòu)地應(yīng)力也擴(kuò)大,并慢慢占主導(dǎo)性。比如,調(diào)質(zhì)鋼T8、T10、T12等,在一般淬火溫度淬火時(shí),內(nèi)徑主要表現(xiàn)為縮的趨向,但若提升淬火溫度到≥850℃時(shí),則因?yàn)榍邢餍阅軘U(kuò)大,機(jī)構(gòu)地應(yīng)力慢慢占主導(dǎo)性,因此內(nèi)徑很有可能主要表現(xiàn)為脹的趨向。

(2)從馬氏體成份看,淬火溫度提升使馬氏體碳含量提升,淬火后奧氏體的方形度擴(kuò)大(比容擴(kuò)大),進(jìn)而使淬火后容積擴(kuò)大。

(3)從對(duì)Ms點(diǎn)危害仔細(xì)觀看,淬火溫度高,則馬氏體晶體粗壯,將使零件的變形裂開(kāi)趨向擴(kuò)大。

綜合性所述,對(duì)全部的鋼材牌號(hào),尤其是一些高碳鋼的中、鐵素體不銹鋼,淬火溫度的高矮會(huì)顯著危害模貝的淬火變形,因而,恰當(dāng)挑選淬火加溫溫度是很重要的。

一般來(lái)說(shuō),挑選過(guò)高的淬火加溫溫度對(duì)變形是沒(méi)有益處的。不在危害性能指標(biāo)的前提條件下,一直選用較低的加溫溫度。但對(duì)一些淬火后有較多殘留馬氏體的鋼材型號(hào)(如Cr12MoV等),也可根據(jù)調(diào)節(jié)加溫溫度,更改殘留馬氏體量,以調(diào)整模貝的變形。

3、淬火制冷速率的危害

總體來(lái)說(shuō),在Ms點(diǎn)之上擴(kuò)大冷速,會(huì)使熱應(yīng)力明顯提升,結(jié)果使熱應(yīng)力造成的變形趨于擴(kuò)大;在Ms點(diǎn)下列擴(kuò)大冷速則關(guān)鍵使機(jī)構(gòu)地應(yīng)力造成的變形趨于擴(kuò)大。

針對(duì)不一樣的鋼材牌號(hào),因?yàn)镸s點(diǎn)的高矮不一樣,因此在選用同一淬火物質(zhì)時(shí),有不一樣的變形趨于。同一鋼材牌號(hào)如選用不一樣的淬火物質(zhì),因?yàn)樗麄兊闹评涔ぷ髂芰Σ灰粯?,因此也是有不一樣的變形趨于?

比如,調(diào)質(zhì)鋼的在Ms點(diǎn)較為低,因此選用水冷散熱時(shí),熱應(yīng)力的危害通常有優(yōu)勢(shì);而選用由冷時(shí),則可能是機(jī)構(gòu)地應(yīng)力有優(yōu)勢(shì)。

在具體生產(chǎn)制造中,模貝常選用等級(jí)分類或等級(jí)分類-等溫過(guò)程淬火時(shí),一般均未徹底淬透,故通常以熱應(yīng)力的功效為主導(dǎo),使凹模趨向收攏,但是因?yàn)檫@時(shí)候熱應(yīng)力并不是非常大,因而總的變形量是較為小的。若選用水-油雙組分淬火或油淬時(shí),造成的熱應(yīng)力很大,凹模收攏量將擴(kuò)大。

4、回火溫度的危害

回火溫度對(duì)變形的危害,主要是因?yàn)榛鼗鹑^(guò)程中的機(jī)構(gòu)變化所造成的。若在回火全過(guò)程中造成“二次淬火”狀況,殘留馬氏體變化為奧氏體,因?yàn)樾纬傻膴W氏體的比容比殘留馬氏體的大,將造成模貝凹模的膨脹;對(duì)一些高碳素工具鋼如Cr12MoV等,當(dāng)以規(guī)定紅強(qiáng)制為主導(dǎo)而選用高溫淬火,數(shù)次回火時(shí),每回一次火,容積膨脹一次。

若在別的溫度地區(qū)回火,因?yàn)榇慊饖W氏體向回火奧氏體(或回火屈氏體、回火屈氏體等)變化,比容減少,因此,凹模趨于收攏。

此外,回火時(shí),模貝中的內(nèi)應(yīng)力的松馳,對(duì)變形也是有危害。模貝淬火后,若表層處在拉應(yīng)力情況,回火后規(guī)格將擴(kuò)大;相反,若表層處在壓地應(yīng)力情況,則造成收攏。但機(jī)構(gòu)變化及應(yīng)力松弛二項(xiàng)危害中,前面一種是關(guān)鍵的。

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