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1）組織特征：根據(jù)鋼件尺寸、加熱溫度、時間、轉(zhuǎn)變特征及利用的冷卻方式，鋼件淬火后的組織主要由馬氏體或馬氏體＋殘余奧氏體組成，此外，還可能存在一些未溶碳化物。馬氏體和殘余奧氏體在室溫下都處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，它們都有向鐵衆(zhòng)體加滲碳體的穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢。2）硬度特征：由碳原子引起的點陣畸變通過硬度表示出來，它隨過飽和度（即含碳量)的增加而增加。淬火組織硬度、強度高，塑性、韌性低。3）應力特征：包括微觀應力和宏現(xiàn)應力，前者與碳原子引起的點陣畸變有關，尤其是與髙碳馬氏體達到較大值有關，說明淬火時馬氏體處于緊張受力狀態(tài)之中；后者是由于淬火時橫截面上形成的溫差而產(chǎn)生的，工件表面或心部所處的應力狀態(tài)是不同的，有拉應力或壓應力，在工件內(nèi)部保持平衡。如不及時消除淬火鋼件的內(nèi)應力，會引起零件的進一步變形乃至開裂。綜上所述，淬火工件雖有髙硬度與髙強度，但跪性大，組織不穩(wěn)定，且存在較大的淬火內(nèi)應力，因此必須經(jīng)過回火處理才能使用。一般來說，回火工藝是鋼件淬火后必不可少的后續(xù)工藝，它也是熱處理過程的之后一道工序，它賦予工件之后所需要的性能。